工作原理
需要干燥的材料首先通過給料裝置進入三缸干燥機的內(nèi)層，順流干燥。內(nèi)層的材料不斷被復制板復制和分散，并以螺旋行進式進行熱交換。材料開始進入另一端進行逆流干燥，并以兩個后退的方式進行。在此過程中，材料達到理想的干燥狀態(tài)。當材料到達中層的另一端并落入外層時，它們以矩形多回路移動。在熱風的作用下，達到干燥效果的材料將迅速排出氣缸，未達到干燥效果的材料將復制板進行干燥，直到達到干燥效果。干燥機干燥效率高，利用率高，單位承載能力強。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1. 整個生產(chǎn)線由熱源、給料輸送設備、滾筒干燥機、直徑脈沖管、二次旋風收集器、給料輸送設備、密封裝置、引風機、管道等組成。2. 物料進入干燥機前，需要篩分成均勻的顆粒，避免大刨花、木條進入，否則會堵塞后面的脈沖管。
3. 烘干機可以考慮單缸和三缸。一般考慮降低投資成本，長徑比為10-12倍。
4. 進氣溫度根據(jù)材料的初始水分確定。濕木屑的初始水分一般為45-55%進氣溫度可控制在550之間-650℃為宜。
5. 為避免設備內(nèi)部著火，在設計熱風爐時，應避免火星進入，同時設計干燥機，不得有積料現(xiàn)象。
6. 脈沖管起到快速干燥的作用， 終水分水平由脈沖管的風速決定。立浦重工公司將根據(jù)客戶需求計算脈沖管的直徑，選擇合適的引風機，以達到水分標準，保證產(chǎn)量需求。
7. 一級旋風收集大部分材料，其余材料由二級旋風收集。對于環(huán)保要求嚴格的地方，可以考慮袋式除塵。
適用范圍
【應用領(lǐng)域】:發(fā)電、制磚、燃料、土壤改良
【適用材料】:污泥、白泥、印染污泥、市政污泥、污水污泥、活性污泥、電鍍污泥、造紙、油田污泥、化工污泥、礦泥、石膏、泥炭、有機、無機化合物泥、粉粒、片等高濕材料脫水干燥。
