烘干過程
1.經(jīng)過一段時間的防水控制后，外部沙子從裝載機提升到圓盤給料機上料倉，倒入進料倉；在重力的作用下，物料接觸到料倉下盤。在電機的驅(qū)動下，圓盤定量排放到下帶式輸送機，皮帶推到干燥機的進料封頭。
2.進入烘干機前，為減少冷空氣的混合，特采用電動卸料機密封。
3.材料通過電動卸料機進入干燥機，并與從過熱管引入的熱空氣接觸進行熱交換。當材料隨著干燥機的旋轉(zhuǎn)反復(fù)上升時，向前推動，從內(nèi)缸進入中缸并折疊回來，并在進入外缸時流向出口密封頭。當材料排出干燥機時，仍使用電動卸料機鎖定空氣，前后密封頭密封采用密封效果 的石墨根， 限度地減少冷空氣混合，提高干燥機內(nèi)部溫度，減少引風機的壓力負擔，減少后期除塵負擔。
4.熱交換空氣后，出料端溫度降至80-120℃同時，濕度增加。在后引風機的作用下，旋風、袋式二級除塵（反水除塵、水膜除塵等）達到國家排放標準，通過煙囪排放到室外。
5.全自動P可用于控制整個干燥過程LC控制。烘干機前后封頭配有溫度測量裝置。溫度顯示可與熱風爐、圓盤給料機、引風機、烘干機主機變頻器聯(lián)動，使烘干機效率 ，產(chǎn)量 ，人工利用 少。
烘干機工作原理：
石英砂干燥機是一個略微傾斜于水平方向的圓柱體。石英砂從較高的一端添加，高溫熱煙和材料流入圓柱體。隨著圓柱體的旋轉(zhuǎn)，石英砂由于重力而運行到較低的一端。圓柱體內(nèi)壁安裝復(fù)制板，復(fù)制并灑下石英砂，增加石英砂與氣流的接觸表面，提高干燥率，促進材料前進。干燥的產(chǎn)品從底部和底部收集。
烘干機結(jié)構(gòu)
三回程節(jié)能一體機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，僅占普通干燥機1/2的長度，比轉(zhuǎn)筒干燥機節(jié)煤1/3，節(jié)電20%。由電機、熱風管、進料槽、揚聲器、減速器、爐體等組成。此外，煤氣發(fā)生爐、配套螺旋提升機、帶式輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等可根據(jù)用戶需要設(shè)計。
