污泥烘干機是礦山設(shè)備中的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備,適于烘干污泥、金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)。它的特點是生產(chǎn)率高,操作方便。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒,其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式揚料板,筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同,內(nèi)部可以設(shè)計配備使用耐火材料隔溫,在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理,制作精良,產(chǎn)量高,能耗低,運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。
特點
污泥烘干機是針對污泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料,專門研發(fā)設(shè)計的污泥專用干燥設(shè)備,在烘干機簡體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計,不僅提高了熱效率,而且有效避免了污泥在干燥機內(nèi)的沾粘和過分干燥現(xiàn)象。
產(chǎn)品優(yōu)勢
熱效率高 干燥成本低
新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強化分散物料清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強增加熱交換面積,提高了干燥效率??筛鶕?jù)不同物料改變運行參數(shù),整個干燥系統(tǒng)采用變頻調(diào)速控制,使物料在干燥機內(nèi)熱交換更為充分,耗煤量和耗電量比一般烘干機降低20-25%以上。煤炭干燥系統(tǒng)從入料到出料過程,全密封運行,防止冷空氣進(jìn)入系統(tǒng),提高熱源利用率,確保干后產(chǎn)品質(zhì)量合格穩(wěn)定。
運行可靠 穩(wěn)定性好
新型給料、排料裝置,杜絕了干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料現(xiàn)象。干燥機采用“調(diào)心式拖輪裝置”,使拖輪和滾圈配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,大大降低了磨損及動力消耗。干燥機實現(xiàn)“零水平推力”大大減少擋、托輪的磨損,筒體運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)可靠。
熱源使用廣泛環(huán)保無公害
燃料可以采用煤、油、天然氣、液化氣??筛鶕?jù)物料要求和當(dāng)?shù)刈匀粌?yōu)勢而定,提高生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益。公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐、生物質(zhì)燃燒爐作載熱體:節(jié)能環(huán)保安.全衛(wèi)生、烘干后物料干凈、熱效率高、比燃燒爐節(jié)能在30%以上,一名操作人員即可,不需要循環(huán)加煤,可隨停隨用。
自動化程度高 實時監(jiān)控生產(chǎn)
整個系統(tǒng)使用PLC自動控制,系統(tǒng)包含先進(jìn)檢測設(shè)備:溫度檢測、壓力檢測、溫度調(diào)節(jié)(可根據(jù)物料需要隨時調(diào)節(jié))、自動故障報警、自動保護(hù)停機等功能 工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng):生產(chǎn)狀況、崗位生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視、控制,使得干燥設(shè)備更好地滿足用戶。
工作原理
污泥由給料機經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機內(nèi)導(dǎo)料板上,隨著污泥烘干機筒體的轉(zhuǎn)動,污泥被導(dǎo)至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發(fā)。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重復(fù)多次,物料與熱氣流進(jìn)行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的里側(cè)下滑,把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后,又在圓弧揚料板背面拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著污泥烘干機筒體的不斷轉(zhuǎn)動,使部分水分蒸發(fā),污泥得到進(jìn)一步干燥。同時,清掃裝置對污泥團(tuán)球也起到了打碎作用,提高了烘干速度,污泥烘干后變成低水分的松散物料,由出料口排出。