產(chǎn)品優(yōu)勢
1. 整個生產(chǎn)線由熱源、給料輸送設(shè)備、滾筒干燥機(jī)、直徑脈沖管、二次旋風(fēng)收集器、給料輸送設(shè)備、密封裝置、引風(fēng)機(jī)、管道等組成。
2. 物料進(jìn)入干燥機(jī)前，需要篩分成均勻的顆粒，避免大刨花、木條進(jìn)入，否則會堵塞后面的脈沖管。
3. 烘干機(jī)可以考慮單缸和三缸。一般考慮降低投資成本，長徑比為10-12倍。
4. 進(jìn)氣溫度根據(jù)材料的初始水分確定。濕木屑的初始水分一般為45-55%進(jìn)氣溫度可控制在550之間-650℃為宜。
5. 為避免設(shè)備內(nèi)部著火，在設(shè)計熱風(fēng)爐時，應(yīng)避免火星進(jìn)入，同時設(shè)計干燥機(jī)，不得有積料現(xiàn)象。
6. 脈沖管起到快速干燥的作用， 終水分水平由脈沖管的風(fēng)速決定。立浦重工公司將根據(jù)客戶需求計算脈沖管的直徑，選擇合適的引風(fēng)機(jī)，以達(dá)到水分標(biāo)準(zhǔn)，保證產(chǎn)量需求。
7. 一級旋風(fēng)收集絕大部分的物料，剩余的物料由二級旋風(fēng)收集。對于環(huán)保要求嚴(yán)的地方，可以考慮加袋式除塵等方式完成。
烘干機(jī)的適用范圍
干燥機(jī)是水泥廠用于干燥石灰石、粘土、煤灰等混合材料的設(shè)備，也可用于冶金、礦山、電力、化工等行業(yè)。作為水泥廠常用的干燥設(shè)備，具有適用性好、操作簡單可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點。
工藝流程
在物料干燥過程中：濕物料由帶式輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送至料斗，然后通過料斗的給料機(jī)通過給料管進(jìn)入給料端。給料管的坡度大于材料的自然傾斜 角落，使材料順利流入干燥器。蘭花碳干燥機(jī)圓柱體是一個略微傾斜于水平線的旋轉(zhuǎn)圓柱體。材料從高端添加，載熱體從低端進(jìn)入，與材料進(jìn)入反向流接觸，也有載熱體 與材料一起流入氣缸。隨著氣缸的旋轉(zhuǎn)，材料在重力作用下運行到底部的一端。在氣缸向前移動過程中，濕材料直接或間接得到載熱體的加熱，使?jié)癫牧夏軌?干燥，然后通過帶式輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)輸送到輸出端。在氣缸內(nèi)壁上安裝了一個復(fù)制板，其作用是復(fù)制和分散材料，增加材料與氣流的接觸表面，以提高干燥速和促進(jìn) 材料向前移動。熱載體一般分為熱空氣、煙氣等。熱載體通過藍(lán)碳干燥機(jī)后，通常需要旋風(fēng)除塵器來捕獲氣體中的材料。如果需要進(jìn)一步降低廢氣粉塵含量，也應(yīng)通過 袋式除塵器或濕式除塵器排放。
