產(chǎn)品特點
1.筒式干燥機機械化程度高，生產(chǎn)能力大。
2物料特性適應性強。
3.操作穩(wěn)定，操作成本低，產(chǎn)品干燥均勻性好。
干燥機的結(jié)構(gòu)組成及工作原理
干燥機生產(chǎn)線主要由脫水設備、熱源、給料機、給料機、旋轉(zhuǎn)輥、給料機、引風機、卸料機及配電柜、破碎系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)等部件組成。
具體工藝如下，水分含量高達80%經(jīng)脫水設備擠壓脫水后，上述材料的水分降至65%左右，然后通過螺旋給料機進入干燥系統(tǒng)，在干燥輥內(nèi)均勻分布的板翻轉(zhuǎn)下，均勻分散，與熱空氣充分接觸，加速干燥、傳熱和傳質(zhì)。在干燥過程中，材料在帶有傾斜度的板和熱介質(zhì)的作用下，排出干燥成品到干燥機的星形卸料閥。首先，在導體區(qū)域，材料進入該區(qū)域，與高溫熱空氣接觸，迅速蒸發(fā)水分。在大導角板的復制下，材料被導入下一個工作區(qū)域； 二是清潔區(qū)，濕材料在該區(qū)域復制板復制形成材料屏幕狀態(tài)，材料容易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，由于設備設計有清潔裝置，清潔裝置非常合理地清潔內(nèi)壁粘附材料，在此過程中，清潔裝置也破碎材料球塊，增加熱交換面積，提高干燥速率；第三，傾斜飼料板區(qū)域，濕材料處于低水松散狀態(tài)，該區(qū)域材料無粘結(jié)現(xiàn)象，熱交換后材料達到所需水狀態(tài)，進入后出口區(qū)域完成整個干燥過程。
